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              磨前滾刀和刮前滾刀的設計

              2021-03-21 13:39:55 匠星工具 344

              磨前滾刀和刮前滾刀的設計

              磨齒和硬質合金滾刀刮齒式目前常用的兩種硬齒面精加工方法,但其加工效率,加工精度及刀具(或砂輪)使用壽命與熱處理前的齒輪加工留量及其分布形式有很大關系。和剃前滾刀一樣,磨前滾刀和刮前滾刀的齒廓設計,也應保證切出的齒槽深度略大于標準值,槽底兩側有適量的沉切,并在兩側齒面上具有合適的精加工留量,因此,磨前滾刀和刮前滾刀的齒廓設計和剃前滾刀大致相同,區別在于這兩種滾刀的齒厚減薄量要比剃前滾刀的大,以形成較大的精加工留量,作為切除熱處理變形的儲備。

              齒輪熱處理的變形量和齒輪的尺寸與形狀,材料性質,熱處理方法,硬度要求及安裝條件等因素有很大關系,因此,磨前和刮前加工的留量原則上應根據齒輪熱處理后的實際變形量來確定。對磨齒齒輪的留量,應盡可能規定得小一點,以節省磨齒時間。由于磨前滾刀和刮前滾刀的齒厚減薄量較大,在設計剃前滾刀齒廓時,要注意觸角部分過渡刃處的齒形角不小于7°,否則應將觸角部分過渡刃與側切削刃的聯接點適當向節線靠近。此外,輪齒根部的沉切量也要相應加大,一般采用0.05-0.015mm. 輪齒根部式抗彎強度的危險部位,為了減輕硬齒面齒輪根部的應力集中現象,它的根部常采用全圓弧槽形。這時候,磨前滾刀和刮前滾刀的齒頂部也要設計成相應的全圓弧,稱之為圓頭滾刀。圓頭磨前滾刀或刮前滾刀的頂部齒廓由三部分組成:具有齒形角的直線齒廓部分,半徑為r的齒頂圓弧部分,聯接齒頂圓弧和基本齒廓的過渡直線部分。磨前齒輪滾刀的形式和尺寸可按JB/T7968.1-1999,其精度等級為B級,技術條件可按JB/T7968.2-1999.刮前齒輪滾刀的制造公差可參照磨前齒輪滾刀技術條件規定。-更多詳情見于齒輪手冊。欲了解更多的磨前滾刀,歡迎您訪問重慶匠星工具網頁www.basecampnetworks.com。

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