徑向剃齒刀的設計特點

徑向剃齒刀的設計特點

徑向剃齒刀剃削齒輪時，只有徑向切人運動，為了剃處整個齒面，每一個嚙合瞬間應為線接觸，而且齒面上的小槽必須有規律的彼此錯開，以保證切削痕跡不重復，從而起到進給運動的作用，與普通剃齒刀相比，徑向剃齒刀的設計特點大概為齒面的修正計算與容屑槽（切削刃）的排列。

1）齒面的修正。因為徑向剃齒刀與工件齒面是線接觸，剃齒刀的齒面就不是漸開線螺旋面，徑向剃齒刀與節圓柱的交線也不是簡單的直線或螺旋線，所以，徑向剃齒刀的齒面需要進行齒廓和齒向的修正，不過，直齒徑向剃齒刀的各個端截面齒廓都接近于漸開線，其齒廓可以不用修正，但是，斜齒剃齒刀的各個端截面齒廓具有不同的壓力角，就需要進行修正。不管是直齒的還是斜齒的徑向剃齒刀，齒向都需要修正成一條內凹的曲線。徑向剃齒刀的齒面修正還需要進行復雜的驗算。

2）容屑槽排列。徑向剃齒刀的容屑槽（切削刃)可以按螺旋線排列。當剃齒刀的軸線相對于工件軸線順時針方向偏轉時，容屑槽按左旋排列，相反則按右旋排列。容屑槽的螺旋刀齒可以等于槽距或者是其整數倍。容屑槽也可按被剃齒齒輪的齒數分組排列。這時候，剃齒刀齒面的容屑槽每隔工件的齒數錯開一定的距離。由于剃齒刀的齒數與齒輪工件齒數一般沒有公因數，所以剃齒刀即使在工件齒數較多的情況下，也可以很快剃削出完整的齒面。

徑向剃齒刀的效率高，質量也較好，刀具壽命更長，由于沒有軸線進刀運動，對于臺肩齒輪和雙聯齒輪的小齒輪剃齒極為合適。雖然徑向剃齒刀的設計與生產制造比較困難，而且使用和重磨徑向剃齒刀也很麻煩，但是在質量要求比較高的汽車齒輪等大批量生產中仍然獲得廣泛應用。-更多詳情見于齒輪手冊。欲了解更多的徑向剃齒刀，歡迎您訪問重慶匠星工具網頁www.basecampnetworks.com。